施工期
本项目在一期、四期工程基础上进行生产线建设,施工期仅进行设备安装,施工期较短,对周边环境影响较小。
运营期
1、水环境:该项目阴极生产废水采用“芬顿氧化+混凝沉淀+ ABR池+A2O+MBR+两级RO膜处理+MVR蒸发器”处理,废水不外排;项目阳极废水和公建设施产生的废水采用“混凝沉淀+二级AO(MBR池作为二级O池)”工艺处理达标后,经市政污水管网最终进入前岐污水处理厂处理;项目日常生活污水经化粪池处理后,经市政污水管网最终进入前岐污水处理厂处理;项目食堂废水经“撇油掏渣+气浮+AO处理” 处理后,经市政污水管网最终进入前岐污水处理厂处理。
2、大气环境:该项目阴极浆料产生的NMP废气收集后采用“活性炭吸附装置”处理,通过21m/25m高排气筒排放;项目涂布烘干产生的NMP废气经“NMP冷凝+沸石转轮回收装置”处理,冷凝后不凝气90%回至烘干系统,10%进入沸石转轮处理后经21m高排气筒排放;项目极片涂胶废气收集后采用“活性炭吸附装置”处理,通过21m高排气筒排放;项目注液废气收集后采用“活性炭吸附装置”处理,通过21m高排气筒排放;项目注液抽真空废气收集后采用“滤筒除油+RTO炉”处理,通过27m高排气筒排放;项目燃气锅炉和导热油锅炉废气配置低氮燃烧器,锅炉废气经15m高排气筒排放;项目污水站和各食堂废水处理设施产生的臭气采用“碱喷淋+光催化氧化”处理后,经15m高排气筒排放;项目危废仓废气经活性炭装置处理后排放。
3、声环境:该项目噪声主要是设施房内的公用设备噪声,为了有效降低项目厂界噪声,建议采取以下降噪措施:选用同类型设备中的低噪声型号同时采用减振措施;加强设备维护与管理,避免设备故障带来的高噪声;加强厂区周边绿化,设置降噪绿化带;加强管理,做好操作工个人防护,减少噪声对操作人员的伤害。
4、固体废物:该项目一般固废仓依托三期工程报废仓暂存;项目设有危险废物仓库暂存危险废物,并做好“四防”措施。本项目产生的一般固废主要有废粉尘、废浆料、废铝箔、废铜箔、废极片、NMP废液、废电芯、废包装物、污水站污泥,公建设施更换的废分子筛、废滤芯等,根据废物的材料经分类收集后,外卖或委托处置;项目危险废物主要有废试剂、废电解液、废胶、废线路板、废活性炭、废UV灯管、阴极废水蒸发浓缩物、废机油、废酸、废化学品包装物、废沸石、废导热油、含油手套抹布等,根据危险废物的性质,分类收集,委托有资质单位处置;项目日常生活垃圾分类收集后由环卫部门清运处理;厨余垃圾委托相应处理能力的合作商处置。
5、土壤、地下水:该项目厂区内根据可能泄漏至地面区域污染物的性质和生产单元的构筑方式,划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区,并按各防渗区要求做好防渗措施。根据整个生产基地的平面布置,设置地下水、土壤跟踪监测点。
6、环境风险:该项目厂区各雨水排放口设防控总阀,防止受污染的水外排;NMP储罐区设置2m高围堰(扣除罐体容积,容积量为4215m3/个),污水站设540m3的事故应急池;运营后应修订突发环境事件应急预案并报生态环境主管部门备案。
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